调试模式：《问题来了， 路灯LED光源到底哪种强？》
近年来，COB光源的应用领域愈加广泛，尤其是在室内筒灯、射灯等光源比较集中的领域。此外，其在投光灯、工矿灯、隧道灯领域也多有应用。而在以单颗大功率灯珠为主导的LED路灯领域，COB光源也渐有一席之地。有市场便有争议，究竟COB/注塑式集成光源（含有PPA塑胶类材料）是否适合应用于户外路灯领域？COB光源在路灯市场的认可度是什么状况？中国LED网编辑就此话题对COB相关厂家进行了调查。
散热是亟需解决的一大问题
“目前市场上用COB/注塑式集成光源做路灯的企业也不少。”鸿利光电工程师石超告诉中国LED网编辑，“以现在的市场评测来看，用COB/注塑式集成光源做路灯和用单颗大功率做路灯在可靠性上没有什么差异。”
但他同时表示，用COB/注塑式集成光源制作路灯，如若其中有一颗芯片失效，那则会引起整个光源、路灯处于失效的状态（目前采用垂直无绝缘层COB结构为主），单颗大功率则可以通过一些特殊的电路设计来规避上述问题，其中有一颗LED失效，其他的LED仍然处于正常工作状态。当然，如果COB光源可以做到芯片较高信赖性则是最优路灯方案选择。”
除却可能存在的失效性问题外，业内人士普遍认为用COB/注塑式集成光源制作路灯在散热设计上的难度普遍高于使用单颗大功率光源。
“因为COB光源是多颗芯片集成在一起，个人认为用在路灯上可靠性不是特别好。”三星LED中国区总经理唐国庆在接受中国LED网编辑采访时表示，“这个看个人喜欢吧，个人认为不是主流。”
比亚迪照明LED应用开发中心经理兼工厂厂长唐俊表示，目前比亚迪照明的路灯主要用单颗1W/3W的光源制作。“用COB光源做路灯的企业也有，但是不是很多。COB光源是芯片集中在一起，所以散热是第一个要解决的问题。”
“如若单是COB光源不存在问题，但要配合整灯的话，散热有挑战。”易美芯光总裁范振灿告诉中国LED网编辑，目前易美芯光的客户在尝试使用COB光源制作路灯，但尚未形成量产。
“使用单颗大功率灯珠制作路灯在散热设计上难度相对较小，因为单位面积上的热功效相对较低。而COB/注塑式集成光源大概在250平方毫米就承载100W的耗散（20-30W的热功率以及5-10W的分子振动热平衡功率），热量非常集中，这就增加了散热设计的难度。如果解决了散热问题，合理解决COB/注塑式集成光源热分布与耗散，路灯应用前景广阔。” 石超表示。
山西光宇半导体技术副总许敏表示，散热不仅仅是COB光源本身的问题，也包括光源结构，并和灯具结构的散热设计有很大关系。“从路灯层面来讲，COB光源和单颗大功率的方案在整个结构设计上就有差异，比如我们做很多平板的这种结构，一定不适合COB。因为COB的光源形式比较集中，所以它的散热形式一定不是这种平板的，而是类似太阳花或者是其他类型的适合它的散热设计。”
COB光源应用于路灯的性价比何在
据许敏透露，山西光宇的各类灯具包括路灯都是采用COB光源制作，目前路灯的出货量还不错，大大小小的工程案子都有接到。
虽然COB/注塑式集成光源用于制作路灯在失效性、散热性上还颇受争议，但其在配光以及灯具体型设计上的优势则备受赞同。“配光比较好做，因为它是一整个，更接近于传统钠灯的光源。而且造型更好做，可以做得更小一些，减少材料。”唐俊表示。
石超同样认为，COB/注塑式集成光源在光学设计上较有优势。“单颗大功率器件匹配联排透镜模组，实际不是在一个系统上直接完成配光，而COB/集成光源则可以直接做成一个完整的光型。”
“路灯是有重量要求的。因为COB光源的集成度高，在空间配置上就比较好设计，可以将灯具做得比较小巧。”杭科光电技术总监高基伟如是表示。
新月光电总经理邹义明也表达了类似的观点，“COB光源在路灯的应用肯定会多，这是毫无质疑的，因为后续路灯要做得小一点，不可能像以前一样做得那么大，以前的路灯封装体积都比较大。”
而对于业内普遍关注的性价比问题，许敏表示，“如果是就整灯来说，性价比真的不太好比，因为灯具不是光源，牵涉到内部结构设计、外型设计等多个因素。”
唐俊则有不同的看法，“如果解决掉散热问题，使用COB光源应该会比单颗大功率便宜。”
石超同样表示，“从性价比层面来说，COB/注塑式集成光源在路灯上的应用相较于单颗大功率已经越来越有优势了，尤其路灯也趋于模块化，分立器件无法摆脱常规的绝缘层PCB（高导绝缘层如类钻碳、氧化石墨烯，陶瓷粉掺杂等无成本优势）COB技术逐渐成熟，应用在路灯领域商业化道路不会太远，虽然注塑式集成光源应用路灯上由于路灯使用的环境温差局限大而略显逊色，但COB已解决了此类问题，剩下的只是光源器件厂与路灯厂的紧密技术合作，呈现给市场最好的COB路灯方案。”（文/中国LED网 Sophie）
